吴惠贤,民建无锡市委压缩机支部的一位老会员,他见证了建国70年来中国天翻地覆的变化,他带领他的团队攻克技术难关的故事感人至深。

  吴惠贤,出生于1942年的上海,1968年毕业于清华大学燃气轮机专业,毕业后分配至无锡压缩机厂(现无锡压缩机股份有限公司)工作。由于毕业时正遇上文革,抱着满腔热血的他,刚工作便被安排在车间做车工。在这段黑暗的日子里,他没有放弃,而是利用业余时间继续专业知识的学习,心中坚信祖国总有一天需要他。机会总是留给有准备的人,1974年,由于公司开发燃气轮机的需要,他回到了设计的岗位。

  在改革开放初期,中国的纺织行业为了提高产品的质量,需要采用纯净无油的压缩空气。这种气体主要通过无油螺杆压缩机实现,然而当时无油螺杆技术在国内属于空白。吴惠贤临危受命,花了600多个日夜,终于在1981年成功研制出了中国第一台动力用无油螺杆压缩机。该压缩机迅速在中国的纺织行业推广,然而在高原地区的使用却遇到了困难。在高原地区使用的压缩机,被反映经常在夏天高温情况下停机。吴惠贤分析由于高海拔地区的,大气压力降低,要达到相同的供气压力,压比就会变大。压比越大,温度就越高。为了满足我国高海拔地区的使用,无油螺杆压缩机的单级压比必须达到4。然而受限于当时的设计、工艺和制造水平,该机型单级压比只能达到3。

  为了解决高原地区的使用,他提出通过前置鼓风机增压的办法。虽然使用的问题解决了,然而采用鼓风机增压的方法,不但增加了设备的投资费用,提高了设备的控制难度,而且也使整个设备的故障率提高。

  吴惠贤从那时起,就下定决心,一定要把我国的无油螺杆压缩机的压比从3提升到4。怎么才能把压缩机的压比从3提高到4呢?由于受后续设备的限制,在任何情况下,压缩机的排气温度都不能超过250℃,如何提高压缩机的效率将成为解决该问题的关键。提高压缩机的效率主要从两个方面着手,提高压缩机的运行转速,减小压缩机的泄露通道(压缩机的泄露通道是0.01mm级的)。然而无论是提高运行转速还是减少泄露通道,都与提高压缩机的关键零部件的精度有关。在后面的工作中,他一直在为合理地提高压缩机的精度而努力着。

  1995年,公司引进了日本神户制钢所的20~35立方无油螺杆压缩机新技术。他一头栽进了对新技术的消化吸收中,发现国际上已采用定载预紧、双推力零游隙结构。吴惠贤感觉从3到4的机会来了,向公司提出开发新一代无油螺杆压缩机的想法。2000年,临近退休年龄的他,主持开发了60立方系列无油螺杆压缩机。该机型的各型技术指标较原有机型都有很大的提升,单级压比从3提高到了3.5。那后面的0.5怎么办了?

  心愿未了的他,在2002年退休后,选择了继续留用。

  2008年,公司响应政府号召“退城进园”,新的工厂引进了更好的高精度加工设备。吴惠贤根据新设备的特性,开始了进一步的优化关键零部件精度的工作。通过不断的试验、检测、修正、试验,2009年第一台单级压比达4的无油螺杆压缩机研制成功。从此,高原地区的无油螺杆压缩机再也不需要鼓风机增压了。

  从3到4,在外人眼里是很简单的事情,然而吴惠贤及其团队整整花了28年的时间。

  由于他在无油螺杆压缩机方面的突出贡献,他获得了国务院特殊津贴,获评江苏省优秀科技工作者、民建全国优秀会员,他设计的产品多次收获省部级的奖项。